1. การรีดเกลียวเป็นกระบวนการเปลี่ยนรูปพลาสติก ซึ่งแตกต่างจากกระบวนการตัด เช่น กระบวนการที่ดำเนินการกับเครื่องกลึงอัตโนมัติ และไม่ก่อให้เกิดตะไบเหล็ก
2. พื้นผิวของเกลียวที่รีดนั้น-มีความแข็งขึ้น ซึ่งจะเพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง
3. ความหยาบของพื้นผิวต่ำกว่าการกลึง การกัด และการเจียร
4. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความตั้งฉาก ความร่วมศูนย์ และความแม่นยำที่ดีกว่าผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด้วยเครื่องรีดเกลียวสอง-แกน
5. การใช้วัสดุสูง ผลผลิตสูงกว่ากระบวนการตัดหลายเท่า และบรรลุระบบอัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย
6. แม่พิมพ์รีดมีอายุการใช้งานยาวนาน อย่างไรก็ตาม ความแข็งของวัสดุชิ้นงานต้องไม่เกิน HRC40 สำหรับการรีดเกลียว
7. ความแม่นยำของมิติสูงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับช่องว่าง (เฉพาะที่มีความตั้งฉากที่ดีและความแม่นยำของช่องว่างเท่านั้นที่สามารถ-ผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงสามารถผลิตได้ด้วยเครื่องรีดเกลียวสาม-แกน)
8. ข้อกำหนดด้านความแม่นยำและความแข็งสูงสำหรับแม่พิมพ์รีด ทำให้การผลิตแม่พิมพ์ค่อนข้างยาก
9. ไม่เหมาะสำหรับการรีดเกลียวที่มีโครงฟันไม่สมมาตร
ข้อควรระวังในการใช้งาน
1. สารหล่อเย็นที่ใช้ในเครื่องรีดเกลียวต้องเป็นสารหล่อเย็นอิมัลชันที่ละลายน้ำได้- ห้ามใช้สารหล่อเย็นที่มีน้ำมัน-โดยเด็ดขาด และห้ามใช้น้ำมันหล่อลื่นธรรมดาแทน
2. ควรหล่อลื่นตัวลดเกียร์อย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาระดับน้ำมันที่ระบุ
3. ควรทำความสะอาดและหล่อลื่นรางเลื่อนและรางเลื่อนอย่างสม่ำเสมอ
4. ในระหว่างการตัดครั้งแรก อัตราป้อนอาหารควรจะเท่ากัน หลีกเลี่ยงการป้อนอย่างกะทันหันเพื่อป้องกันการแตกหักของเครื่องมือ
5. ห้ามตัดเฉือนโดยเด็ดขาดโดยไม่มีสารหล่อเย็น (ยกเว้นอะลูมิเนียม ทองแดง หรือวัสดุที่นิ่มกว่า)
6. ควรทำความสะอาดถังน้ำหล่อเย็นทุกสองสัปดาห์
7. ควรบำรุงรักษาเครื่องรีดเกลียวอย่างสม่ำเสมอ ล้อรีดเกลียวและเครื่องตัดปอกซี่โครงควรได้รับการตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นระยะ
8. ตัวเรือนเครื่องมือกลจะต้องต่อสายดินอย่างเชื่อถือได้ก่อนใช้งาน
