เครื่องดัดลวดคู่ความเร็วสูง-

เครื่องดัดลวดคู่ความเร็วสูง-เป็นเครื่องขึ้นรูปอัตโนมัติ CNC สำหรับการผลิตซ้ำๆ- โกลนลวดเหล็ก โครงเสริมแรง ตะขอ และส่วนประกอบลวดรูปทรงอื่นๆ

 

คุณลักษณะการผลิตหลักคือการขึ้นรูปลวดสองชั้น- เมื่อสายไฟสองเส้นมีข้อกำหนดที่เหมือนกันและสามารถทำตามลำดับการโค้งงอที่เหมือนกัน สายไฟทั้งสองเส้นก็สามารถประมวลผลพร้อมกันได้ในรอบเดียว ซึ่งสามารถลดการป้อนและการโค้งงอซ้ำๆ สำหรับชิ้นส่วนที่มีปริมาณสูง-ที่เหมาะสมได้

 

การเลือกเครื่องจักรควรเริ่มต้นด้วยลวดจริงและส่วนประกอบสำเร็จรูป แทนที่จะเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดที่ระบุไว้ในแค็ตตาล็อก เกรดของลวด ความต้านทานแรงดึง รูปทรงโค้งงอ ขนาดที่เสร็จแล้ว และปริมาณการผลิตที่ต้องการ ล้วนส่งผลต่อการกำหนดค่าเครื่องจักรในทางปฏิบัติ

 

 

การขึ้นรูปลวดสองชั้นสำหรับชิ้นส่วนที่ซ้ำกัน
เครื่องสามารถสร้างสายไฟที่เข้ากันได้สองเส้นพร้อมกันภายในช่วงการทำงานที่เกี่ยวข้อง สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบโกลนและส่วนประกอบเสริมแรงซ้ำ ๆ โดยที่สายไฟทั้งสองมีเส้นผ่านศูนย์กลาง วัสดุ และลำดับการขึ้นรูปเท่ากัน
ประโยชน์ด้านประสิทธิภาพการผลิตมาจากการลดจำนวนรอบการขึ้นรูปแยกกัน ไม่ได้หมายความว่าทุกแอปพลิเคชันจะสร้างเอาต์พุตสองเท่าอย่างแน่นอน ชิ้นส่วนที่มีการโค้งงอมาก ความยาวด้านสั้น หรือมีพิกัดความเผื่อสูงอาจต้องใช้ความเร็วในการทำงานต่ำกว่า

 

CNC-การขึ้นรูปแบบควบคุม
ระบบ CNC ประสานการป้อน การดัด และการตัดตามลำดับที่ตั้งโปรแกรมไว้ โปรแกรมชิ้นส่วนต่างๆ สามารถจัดเก็บและนำมาใช้ใหม่สำหรับการผลิตซ้ำได้
สิ่งนี้มีประโยชน์สำหรับการผลิตขายส่ง เนื่องจากสามารถเรียกคืนโปรแกรมที่สร้างไว้แล้วได้เมื่อมีการสั่งซื้อส่วนประกอบเดียวกันอีกครั้ง ซึ่งช่วยลดการตั้งค่าด้วยตนเองซ้ำๆ

 

เซอร์โว-ควบคุมการป้อนและการดัดงอ
การเคลื่อนที่ที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-จะควบคุมระยะการป้อนและตำแหน่งการโค้งงอด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งให้การวางตำแหน่งที่สม่ำเสมอมากกว่าการปรับกลไกด้วยตนเอง
สำหรับการใช้งานที่มีข้อกำหนดด้านขนาดที่จำกัด ควรตรวจสอบชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วโดยใช้ลวดและการวาดจริงของลูกค้า แทนที่จะอาศัยเฉพาะข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักรที่ระบุเท่านั้น

 

การป้อนลวดความเร็วสูง-
เครื่องจักรที่เทียบเคียงได้ในประเภทอุปกรณ์นี้โดยทั่วไปจะระบุความเร็วการป้อนสูงสุดประมาณ 75 ม./นาที และความเร็วการดัดงอสูงสุดประมาณ 1,200 องศา /วินาที
ตัวเลขเหล่านี้แสดงถึงความสามารถสูงสุดของเครื่องจักร ไม่ใช่การรับประกันผลผลิต ความเร็วจริงขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด ความต้านทานแรงดึง จำนวนการโค้งงอ มุมโค้งงอ ขนาดที่เสร็จแล้ว และพิกัดความเผื่อที่ต้องการ

 

การดำเนินการซ้ำอัตโนมัติ
หลังจากโหลดลวด การตั้งค่าโปรแกรม และการปรับเบื้องต้น เครื่องจะทำการป้อน ดัด และตัดตามโปรแกรมอย่างต่อเนื่อง
การกำหนดค่านี้มีไว้สำหรับการผลิตซ้ำซึ่งมีการผลิตส่วนประกอบลวดที่เหมือนกันหรือคล้ายกันเป็นชุด

 

 

 

การขึ้นรูปลวดคู่-เหมาะสมที่สุดเมื่อลวดที่เหมือนกันสองเส้นสามารถเรียงตามลำดับการขึ้นรูปที่เหมือนกัน

 

ตัวอย่างเช่น ส่วนประกอบเสริมแรงซ้ำๆ สามารถผลิตได้จากลวดสองเส้นในรอบการดัดงอครั้งเดียว แทนที่จะทำงานสองรอบแยกกัน ประโยชน์จะสังเกตเห็นได้ชัดเจนมากขึ้นเมื่อมีปริมาณการผลิตสูงและรูปทรงของส่วนประกอบซ้ำกัน

 

การใช้ลวดคู่-ไม่เหมาะกับทุกชิ้นงานโดยอัตโนมัติ เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดที่แตกต่างกัน วัสดุที่แตกต่างกัน หรือรูปแบบการขึ้นรูปที่แตกต่างกันอย่างมากอาจต้องใช้-การประมวลผลลวดเส้นเดียว

 

วิธีการแบบประยุกต์-นี้ช่วยหลีกเลี่ยงการเลือกเครื่องจักรเพียงเพราะความเร็วแค็ตตาล็อกหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดดูใหญ่ขึ้น

 

 

โกลนเสริมแรง
เหมาะสำหรับโกลนสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมซ้ำๆ ที่ใช้ในการก่อสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก- การประมวลผลลวดคู่-มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อมีการผลิตโกลนสเปคเดียวกันในปริมาณที่มากขึ้น

 

เฟรมเสริมแรง
โครงเสริมแรงแบบปิดและแบบปิดบางส่วนสามารถผลิตได้เมื่อขนาด ลำดับการโค้งงอ และรัศมีการโค้งงอต่ำสุดอยู่ภายในความสามารถในการขึ้นรูปของเครื่องจักร

 

ตะขอและ-ส่วนประกอบรูปทรงตัว U
ลำดับการดัดแบบตั้งโปรแกรมได้สามารถใช้กับตะขอ ชิ้นส่วนที่มีรูปร่าง- และรูปแบบลวดที่ซ้ำกันที่คล้ายกัน รัศมีการโค้งงอจริงควรได้รับการประเมินโดยเทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดและความแข็งแรงของวัสดุ

 

การแปรรูปลวดเหล็ก
ศูนย์บริการเหล็กและผู้ดำเนินการเสริมแรงสามารถใช้เครื่องจักรเพื่อแปลงลวดที่ตรงหรือขดลวด{0}}ที่เหมาะสมให้เป็นส่วนประกอบเสริมแรงสำเร็จรูปสำหรับการก่อสร้างและการผลิตที่เกี่ยวข้อง

 

 

สำหรับแอปพลิเคชันใหม่หรือที่ไม่ใช่-มาตรฐาน ควรพิจารณา-การทดสอบสายไฟจริงก่อนสั่งซื้ออุปกรณ์จำนวนมาก
การทดสอบสามารถใช้เพื่อประเมิน:

ข้อมูลการทดสอบที่มีประโยชน์ที่สุดมาจากสายไฟจริงของลูกค้าพร้อมกับ-การวาดชิ้นส่วนหรือตัวอย่างที่เสร็จแล้ว
วิธีการนี้ให้พื้นฐานที่เชื่อถือได้สำหรับการเลือกเครื่องจักรมากกว่าการประมาณเอาท์พุตจากความเร็วสูงสุดของเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว

 

 

การผลิตเครื่องจักรประกอบด้วยการตัดเฉือน การประกอบเฟรม การติดตั้งกลไก การเชื่อมต่อไฟฟ้า การปรับแต่ง และการทดสอบการทำงาน

 

โรงงานแห่งนี้ผลิตเครื่องจักรมาตั้งแต่ปี 2546 และดำเนินการพื้นที่การผลิตประมาณ 2,600 ตร.ม. ภายในพื้นที่ประมาณ 5,000 ตร.ม. อุปกรณ์การผลิตประกอบด้วยศูนย์เครื่องจักรกล เครื่องกัด เครื่องกลึง -อุปกรณ์ตัดลวด เครื่องเจาะ เครื่องไส อุปกรณ์เชื่อม และ-อุปกรณ์ตัดโลหะ

 

ก่อนจัดส่ง เครื่องจักรจะถูกปรับและรันเพื่อตรวจสอบระบบกลไก การป้อนลวด การดัดงอ ฟังก์ชันการตัด และการควบคุมทางไฟฟ้า

 

มีเอกสาร ISO และ CE ตามข้อกำหนดของเครื่องจักรและคำสั่งซื้อที่เกี่ยวข้อง

 

 

เพื่อการประเมินเครื่องจักรที่แม่นยำ ให้จัดเตรียม:

 

 

สำหรับผู้จัดจำหน่ายและผู้ซื้อขายส่งอื่นๆ ควรประเมินเครื่องจักรมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่ระบุ

 

ยืนยันชิ้นงานจริง ระยะการขึ้นรูปที่เป็นไปได้ การกำหนดค่าเครื่องจักร ข้อกำหนดทางไฟฟ้า เครื่องมือ อะไหล่ และขั้นตอนการตรวจสอบก่อนสั่งซื้ออุปกรณ์

 

สำหรับการผลิตซ้ำ การทดสอบตัวอย่างมีประโยชน์อย่างยิ่ง เนื่องจากเป็นข้อมูลอ้างอิงในทางปฏิบัติเกี่ยวกับประสิทธิภาพของเครื่องจักรก่อนการซื้อจำนวนมาก

 

 

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องดัดลวดคู่ความเร็วสูง- ผู้ผลิตเครื่องดัดลวดคู่ความเร็วสูง- ซัพพลายเออร์ โรงงาน