เครื่องดัดลวด CNC แบบหลาย-แกนสร้างส่วนประกอบของลวดที่ต้องการการโค้งงอหลายครั้ง การหมุนลวดแบบควบคุม และรูปทรง 2D หรือ 3D การเคลื่อนไหวการป้อน การหมุน และการขึ้นรูปที่ควบคุมโดยเซอร์โว-นั้นประสานกันผ่านระบบ CNC
สำหรับผู้ซื้อขายส่ง ควรเลือกเครื่องจักรจาก-การวาดชิ้นส่วน ข้อมูลจำเพาะของสายไฟ และข้อกำหนดการผลิตที่เสร็จสมบูรณ์ แทนที่จะนับแกนเพียงอย่างเดียว
ทำไมการกำหนดค่าแบบหลายแกน-จึงมีความสำคัญ
จำนวนแกน CNC จะกำหนดจำนวนการเคลื่อนไหวในการขึ้นรูปที่สามารถประสานกันระหว่างลำดับการดัดครั้งเดียว
ส่วน 2D:การกำหนดค่าที่ง่ายกว่าอาจเพียงพอเมื่อส่วนโค้งทั้งหมดยังคงอยู่บนระนาบเดียว
ชิ้นส่วนเครื่องบินหลาย-:การหมุนลวดจะควบคุมการวางแนวของวัสดุก่อนที่จะโค้งงอในทิศทางที่ต่างกัน
ส่วนสามมิติ:การเคลื่อนตัวขึ้นรูปเพิ่มเติมทำให้สามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนมากขึ้นตามลำดับที่ตั้งโปรแกรมไว้ได้
ปิดระยะห่างโค้ง:ตำแหน่งเครื่องมือและระยะห่างมีความสำคัญเมื่อส่วนโค้งอยู่ใกล้กัน
การผลิตแบบผสม:โปรแกรม CNC สามารถเปลี่ยนแปลงหรือเรียกคืนได้สำหรับรูปทรงชิ้นส่วนต่างๆ
การกำหนดค่าที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับลำดับการขึ้นรูปจริง ไม่ใช่แค่จำนวนแกนเท่านั้น
คุณสมบัติหลักของเครื่อง
CNC-การขึ้นรูปแบบควบคุม
ระบบ CNC ควบคุมการป้อนโปรแกรม การหมุนลวด และการเคลื่อนตัวขึ้นรูป พารามิเตอร์สามารถปรับได้ตาม-รูปทรงของชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วและข้อกำหนดในการผลิต
การป้อนลวดเซอร์โว
การป้อนแบบควบคุมด้วยเซอร์โว-จะจัดตำแหน่งลวดก่อนการขึ้นรูปแต่ละครั้ง เครื่องขึ้นรูปลวด CNC ที่เทียบเคียงได้-โดยทั่วไปจะระบุคำสั่งป้อนขั้นต่ำ 0.01 มม. และความยาวฟีดที่ตั้งโปรแกรมไว้สูงสุด 10,000 มม.
การเพิ่มคำสั่งฟีดไม่เหมือนกับ-พิกัดความเผื่อชิ้นส่วนที่เสร็จสิ้นแล้ว ผลลัพธ์ด้านขนาดตามจริงขึ้นอยู่กับความตรงของเส้นลวด สภาพของวัสดุ เครื่องมือ การปรับเครื่องจักร และรูปทรงของชิ้นส่วน
ควบคุมการหมุนของลวด
การหมุนลวดจะเปลี่ยนทิศทางของวัสดุระหว่างการขึ้นรูป สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วน 3D เนื่องจากการวางแนวของโค้งหนึ่งส่งผลต่อตำแหน่งของโค้งที่ตามมา
แกนขึ้นรูปหลายอัน
เครื่องจักรที่เทียบเคียงมีจำหน่ายในการกำหนดค่า 10-, 12- และแกนที่สูงกว่า การเคลื่อนตัวขึ้นรูปเพิ่มเติมทำให้มีตัวเลือกมากขึ้นสำหรับการขึ้นรูปลวดแบบหลายระนาบและการขึ้นรูปลวดที่ซับซ้อน
ความต้องการของแกนควรพิจารณาจากลำดับการวาดและการขึ้นรูปชิ้นส่วนจริง
การใช้งาน-เครื่องมือเฉพาะ
นิ้วดัด ไกด์ คัตเตอร์ และเครื่องมืออื่นๆ จะถูกเลือกตามเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด วัสดุ รัศมีการโค้งงอ และรูปทรงของชิ้นส่วน เครื่องจักรที่เหมาะกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดบางเส้นจะไม่เหมาะกับทุกชิ้นส่วนที่ทำจากเส้นลวดนั้นโดยอัตโนมัติ
การประกอบและการทดสอบ
การผลิตประกอบด้วยการตัดเฉือน การประกอบ การเชื่อมต่อไฟฟ้า การปรับแต่ง และการทดสอบการใช้งานก่อนจัดส่ง สำหรับการใช้งานที่ไม่ใช่-มาตรฐาน สามารถจัดเรียงการขึ้นรูปตัวอย่างเพื่อตรวจสอบลำดับการขึ้นรูปและการจัดเตรียมเครื่องมือก่อนที่จะเสร็จสิ้นการกำหนดค่าเครื่องจักร
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
ตัวเลขต่อไปนี้เป็นช่วงอ้างอิงทางอุตสาหกรรมสำหรับเครื่องขึ้นรูปลวด CNC หลาย-แกน-ที่เทียบเคียงได้ ข้อมูลจำเพาะขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันสำหรับรุ่นที่เลือก
|
รายการ |
ข้อกำหนดทั่วไป |
|
ประเภทเครื่อง |
เครื่องดัด/ขึ้นรูปลวด CNC แบบหลาย-แกน |
|
แกนซีเอ็นซี |
10–12 แกน; มีการกำหนดค่าที่สูงขึ้น |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางลวดทั่วไป |
ประมาณ. 0.4–6.0 มม |
|
ช่วงเครื่องที่ใหญ่ขึ้น |
ประมาณ. 6–12 มม |
|
การขึ้นรูป |
การดัดและขึ้นรูปลวด 2D / 3D |
|
คำสั่งฟีดขั้นต่ำ |
0.01 มม |
|
ความยาวฟีดสูงสุดที่ตั้งโปรแกรมไว้ |
สูงถึง 10,000 มม |
|
ความเร็วในการป้อนสูงสุด |
ประมาณ. 80–120 ม./นาที ขึ้นอยู่กับรุ่น |
|
วัสดุลวด |
เหล็กกล้าคาร์บอน สเตนเลส และลวดขึ้นรูปอื่นๆ |
|
การให้อาหาร |
ควบคุมเซอร์โว- |
|
การหมุนลวด |
เซอร์โว-ถูกควบคุม ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า |
|
การจัดเก็บโปรแกรม |
2,000+ โปรแกรมบนระบบที่เทียบเคียงได้บางระบบ |
|
กำลังเซอร์โวทั้งหมด |
ประมาณ. 13–55 กิโลวัตต์ ขึ้นอยู่กับความจุ |
|
การจัดหาไฟฟ้า |
ทั่วไป 380 V / 50 Hz / 3 Ph |
|
เครื่องมือ |
มาตรฐานและเฉพาะแอปพลิเคชัน- |
|
การทดสอบก่อน-การจัดส่ง |
การตรวจสอบการทำงานและการทำงาน |
ข้อมูลเหล่านี้เป็นช่วงอ้างอิงทางอุตสาหกรรม ไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะที่แน่นอนสำหรับเครื่องจักรทุกเครื่อง ควรมีการประเมินความแข็งของวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด รูปทรงของชิ้นส่วน เครื่องมือ และความเร็วในการผลิตที่ต้องการร่วมกัน
การใช้งานทั่วไป
ส่วนประกอบยานยนต์
ฉากยึด ตัวยึด คลิป ส่วนประกอบลวด-เบาะนั่ง และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ต้องมีการโค้งงอซ้ำๆ หรือหลายระนาบ
ชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
คลิปหนีบสายไฟ ส่วนประกอบยึด อุปกรณ์รองรับการติดตั้ง และฉากยึดสายไฟที่ต้องควบคุมตำแหน่งโค้งงอและทิศทาง
โครงสร้างเฟอร์นิเจอร์และสายไฟ
โครง ตะขอ ส่วนรองรับ และส่วนประกอบลวดโครงสร้างภายในช่วงการทำงานของเครื่องจักรที่เลือก
ฮาร์ดแวร์และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
ตะขอ ที่จับ คลิป ฉากยึด รีเทนเนอร์ และอุปกรณ์เชื่อมต่อสายไฟแบบสั่งทำ ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนควรได้รับการตรวจสอบลำดับการโค้งงอ ระยะห่างของเครื่องมือ และข้อกำหนดในการตัด
วิธีการเลือกการกำหนดค่าที่เหมาะสม
สำหรับการประเมินทางเทคนิค ให้ระบุ:
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด
เกรดวัสดุ
ความต้านทานแรงดึงหรือความแข็ง ถ้ามี
เสร็จสิ้น-การวาดชิ้นส่วนหรือตัวอย่าง
ขนาดโดยรวม
จำนวนและตำแหน่งของโค้ง
มุมโค้งงอและรัศมี
ระยะห่างโค้งขั้นต่ำ
ความอดทนที่จำเป็น
ปริมาณการผลิต
ข้อกำหนดในการตัด
แรงดันไฟฟ้า ความถี่ และเฟสปลายทาง
การเขียนแบบที่สมบูรณ์ช่วยให้สามารถประเมินลำดับการขึ้นรูป การกำหนดค่าแกน และการจัดเครื่องมือก่อนเสนอราคา
การทดสอบตัวอย่างก่อนสั่งซื้อขายส่ง
สำหรับชิ้นส่วนลวดที่ไม่ใช่-มาตรฐาน การขึ้นรูปตัวอย่างสามารถทำได้โดยใช้ลวดของผู้ซื้อและ-การวาดหรือตัวอย่างชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว การทดลองช่วยตรวจสอบลำดับการขึ้นรูป การจัดเครื่องมือ และความเหมาะสมของโครงร่างที่เสนอก่อนสั่งซื้ออุปกรณ์จำนวนมาก
การบรรจุและการจัดส่ง
บรรจุภัณฑ์ส่งออก
เครื่องจักรบรรจุในกล่องไม้ส่งออกมาตรฐานเพื่อการขนส่งระหว่างประเทศ สามารถยืนยันการเตรียมการบรรจุได้ตามขนาดและปลายทางของเครื่องจักร
การขนส่งทางทะเลหรือทางอากาศ
สามารถจัดส่งเครื่องทางทะเลหรือทางอากาศได้ตามจุดหมายปลายทางและกำหนดการจัดส่ง
โรงงานทำงานโดยใช้ทรัพยากรในการขนส่งสินค้าของตนเอง- และสามารถตรวจสอบข้อมูลการจัดส่งระหว่างการขนส่งได้ ผู้ซื้ออาจเสนอชื่อบริษัทขนส่งสินค้าของตนเองได้ โรงงานสามารถประสานงานกับผู้จัดส่งที่ได้รับการเสนอชื่อในเรื่องการรับสินค้า การบรรจุ เอกสารการขนส่ง และการบรรทุก
เวลาการส่งมอบ
เวลาจัดส่งมาตรฐานคือประมาณ 6-10 วันหลังจากได้รับเงินมัดจำ ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าเครื่องจักรขั้นสุดท้าย เครื่องมือ และรายละเอียดการสั่งซื้อ
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: จำนวนแกนที่สูงกว่าหมายถึงเครื่องจักรที่ดีกว่าเสมอไปหรือไม่
ตอบ: ไม่ ข้อกำหนดของแกนขึ้นอยู่กับจำนวนและทิศทางของการเคลื่อนที่ในการขึ้นรูป ส่วน 2D ธรรมดาอาจต้องการการเคลื่อนไหวที่ประสานกันน้อยกว่าส่วน 3D ที่ซับซ้อน
ถาม: เครื่องสามารถประมวลผลเส้นลวดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเท่าใด?
ตอบ: เครื่องจักร 12 แกนที่เทียบเคียงกันโดยทั่วไปจะครอบคลุมประมาณ 0.4–6.0 มม. ในขณะที่การกำหนดค่าที่ใหญ่กว่าสามารถครอบคลุมได้ประมาณ 6–12 มม. กำลังการผลิตจริงขึ้นอยู่กับวัสดุ ความแข็ง เครื่องมือ และรูปทรงของชิ้นส่วน
ถาม: คำสั่งป้อน 0.01 มม. หมายถึงค่าเผื่อชิ้นงานที่เสร็จแล้ว- 0.01 มม. หรือไม่
ตอบ: ไม่ใช่ มันหมายถึงการเพิ่มคำสั่งฟีด นอกจากนี้ความแม่นยำของชิ้นส่วนที่เสร็จสิ้นแล้ว-ยังขึ้นอยู่กับสภาพของสายไฟ เครื่องมือ การปรับเครื่องจักร และรูปทรงด้วย
ถาม: เครื่องจักรสามารถผลิตชิ้นส่วนลวดทั้ง 2D และ 3D ได้หรือไม่?
ตอบ: ได้ เมื่อการกำหนดค่าแกนและเครื่องมือที่เลือกทำให้มีการเคลื่อนตัวในการขึ้นรูปที่ต้องการ ควรตรวจสอบการวาดชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว-ก่อนที่จะยืนยันเครื่องจักร
ถาม: สามารถทดสอบลวดและตัวอย่างของเราก่อนสั่งซื้อได้หรือไม่?
ตอบ: สำหรับการใช้งานใหม่หรือที่ไม่ได้มาตรฐาน- สามารถจัดเตรียมการขึ้นรูปตัวอย่างเพื่อประเมินลำดับการขึ้นรูป การจัดวางเครื่องมือ และความเหมาะสมของเครื่องจักร
ถาม: ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับ RFQ
ตอบ: ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด เกรดวัสดุ ความแข็งหรือความต้านทานแรงดึง -การวาดชิ้นส่วนเสร็จแล้ว ขนาดการโค้งงอ พิกัดความเผื่อ ปริมาณการผลิต และมาตรฐานทางไฟฟ้าปลายทาง
ขอการประเมินทางเทคนิค
ส่งเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ และ-แบบร่างหรือตัวอย่างชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว ลำดับการขึ้นรูป การกำหนดค่าเครื่องจักร และข้อกำหนดด้านเครื่องมือสามารถตรวจสอบได้ก่อนเสนอราคา
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องดัดลวด CNC แบบหลาย-แกน ประเทศจีนเครื่องดัดลวด CNC แบบหลาย-แกน ซัพพลายเออร์ โรงงาน










