เครื่องรีดเกลียวเหล็กเส้นไฮดรอลิก

เครื่องรีดเกลียวเหล็กเส้นไฮดรอลิก

เครื่องรีดเกลียวเหล็กเส้นไฮดรอลิกสร้างเกลียวภายนอกบนแท่งเหล็กโดยการรีดเย็น แม่พิมพ์รีดใช้แรงดันที่ควบคุมเพื่อสร้างโปรไฟล์เกลียวที่ต้องการด้วยพลาสติก แทนที่จะเอาวัสดุออกโดยการตัดเกลียวแบบธรรมดา
กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องจักรครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางเหล็กเส้นต่างๆ แรงกดในการรีด ขนาดแม่พิมพ์ และข้อกำหนดเฉพาะของเกลียว ใช้สำหรับการเสริมแรงเกลียวที่เตรียมไว้สำหรับข้อต่อเชิงกลและการเชื่อมต่อเกลียวอื่นๆ
ส่งคำถาม
คำอธิบาย

เครื่องรีดเกลียวเหล็กเส้นไฮดรอลิกสร้างเกลียวภายนอกบนแท่งเหล็กโดยการรีดเย็น แม่พิมพ์รีดใช้แรงดันที่ควบคุมเพื่อสร้างโปรไฟล์เกลียวที่ต้องการด้วยพลาสติก แทนที่จะเอาวัสดุออกโดยการตัดเกลียวแบบธรรมดา

 

กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องจักรครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางเหล็กเส้นต่างๆ แรงกดในการรีด ขนาดแม่พิมพ์ และข้อกำหนดเฉพาะของเกลียว ใช้สำหรับการเสริมแรงเกลียวที่เตรียมไว้สำหรับข้อต่อเชิงกลและการเชื่อมต่อเกลียวอื่นๆ

 

สำหรับผู้ซื้อขายส่ง การเลือกเครื่องจักรควรขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการขึ้นรูปที่สมบูรณ์: เส้นผ่านศูนย์กลางเหล็กเส้น วัสดุ ระยะพิตช์เกลียว โปรไฟล์เกลียว ความยาวของเกลียว ปริมาณการผลิต และเครื่องมือ

 

คุณสมบัติทางเทคนิคที่สำคัญ

 

แรงขึ้นรูปไฮดรอลิก
ระบบไฮดรอลิกจ่ายแรงดันที่จำเป็นในการทำให้แม่พิมพ์สัมผัสกับชิ้นงาน
ความจุของเครื่องแตกต่างกันไปตามรุ่น การกำหนดค่า Z28-40 ที่เผยแพร่ให้แรงดันการหมุนสูงสุด 120 kN ในขณะที่ Z28-185 สูงถึง 250 kN
กำลังการผลิตที่ต้องการขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งมากกว่า สภาพของวัสดุ รูปทรงของเกลียว ความลึกในการขึ้นรูป และเครื่องมือก็มีอิทธิพลต่อข้อกำหนดในการรีดเช่นกัน ดังนั้น ควรเลือกแบบจำลองที่มีความจุสูงกว่า-เมื่อการใช้งานจริงต้องใช้แรงขึ้นรูปมากขึ้น

 

การก่อตัวของด้ายเย็น
กระบวนการนี้จะสร้างเกลียวผ่านการเสียรูปพลาสติก แทนที่จะเอาวัสดุแบบเดิมๆ ออก
สิ่งนี้ทำให้ความสัมพันธ์ระหว่างชิ้นงานและเครื่องมือมีความสำคัญอย่างยิ่ง เกลียวที่เสร็จแล้วจะขึ้นอยู่กับปฏิสัมพันธ์ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางของด้าม วัสดุ โปรไฟล์ของแม่พิมพ์ ระยะพิทช์ และสภาวะการขึ้นรูป
สำหรับเหล็กเส้นที่มีไว้สำหรับข้อต่อเชิงกล เกลียวที่เสร็จแล้วจะต้องสอดคล้องกับส่วนประกอบการผสมพันธุ์ที่ระบุ การประเมินตัวอย่างมีประโยชน์เมื่อแอปพลิเคชันเกี่ยวข้องกับระบบเธรดที่ไม่ใช่-มาตรฐานหรือไม่คุ้นเคย

 

ปรับมุมแกนหมุนได้
มุมแกนหมุนสามารถปรับได้ตามการกำหนดค่าเครื่องจักรและข้อกำหนดในการขึ้นรูป
Z28-40 ระบุด้วยมุมสปินเดิล ±6 องศา ในขณะที่ Z28-185 ระบุ ±10 องศา
การปรับค่านี้ให้ความยืดหยุ่นในการตั้งค่าระบบการรีดสำหรับรูปทรงเกลียวและการจัดเตรียมเครื่องมือที่แตกต่างกัน

 

ความเร็วแกนหมุนหลายระดับ
เครื่องใช้เกียร์แลกเปลี่ยนเพื่อให้ความเร็วแกนหมุนที่แตกต่างกัน แทนที่จะทำงานที่ความเร็วคงที่ความเร็วเดียว
Z28-40 ให้ 39 / 49 / 66 / 82 rpm ในขณะที่ Z28-185 ให้ 22 / 28 / 35 / 45 / 56 / 70 rpm
ความเร็วที่มีอยู่ช่วยให้สามารถเลือกสภาพการทำงานตามชิ้นงานและการรวมกันของดายการรีดได้

 

ความเข้ากันได้ของโรลลิ่งสตาย
แม่พิมพ์รีดเป็นส่วนประกอบในการทำงานที่กำหนดเกลียวที่เสร็จแล้วโดยตรง พารามิเตอร์หลักได้แก่:
เส้นผ่านศูนย์กลางแม่พิมพ์
เบื่อตาย
ความกว้างของแม่พิมพ์
ระยะห่างของเกลียว
โปรไฟล์เธรด
สำหรับการกำหนดค่า Z28-40 ที่เผยแพร่ เส้นผ่านศูนย์กลางแม่พิมพ์แบบรีดคือ Ø120–170 มม. โดยมีรู Ø54 มม. และความกว้างสูงสุด 100 มม.
ข้อมูลจำเพาะของแม่พิมพ์ควรได้รับการยืนยันจากเกลียวจริงและการกำหนดค่าเครื่องจักร แทนที่จะเลือกตามเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเส้นเพียงอย่างเดียว

 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

 

ข้อมูลจำเพาะต่อไปนี้แสดงถึงการกำหนดค่าสองแบบภายในกลุ่มผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์

Z28-40

Z28-185

เส้นผ่าศูนย์กลางกลิ้งสูงสุด

Ø36 มม

Ø60 มม

แรงดันการหมุนสูงสุด

120 กิโลนิวตัน

250 กิโลนิวตัน

ระยะห่างของเกลียว

0.5–4.0 มม

สูงสุด 6 มม

มุมแกนหมุน

±6 องศา

±10 องศา

เส้นผ่านศูนย์กลางของแม่พิมพ์กลิ้ง

Ø120–170 มม

Ø210 มม

เจาะตายแบบกลิ้ง

Ø54 มม

Ø75 มม

ความกว้างแม่พิมพ์สูงสุด

100 มม

160 มม

มอเตอร์หลัก

4.0 กิโลวัตต์

11 กิโลวัตต์

มอเตอร์ไฮดรอลิก

2.2 กิโลวัตต์

3.0 กิโลวัตต์

ความเร็วแกนหมุน

39/49/66/82 รอบต่อนาที

22/28/35/45/56/70 รอบต่อนาที

ขนาดเครื่อง

1450 × 1300 × 1300 มม

1800 × 1600 × 1450 มม

น้ำหนักเครื่อง

ประมาณ. 1100 กก

ประมาณ. 2100 กก

 

การเลือกเครื่องที่เหมาะสม

 

ควรเลือกกำลังการผลิตของเครื่องจักรจากข้อกำหนดในการขึ้นรูปจริง ไม่ใช่แค่จากเส้นผ่านศูนย์กลางแท่งที่ระบุที่ใหญ่ที่สุดเท่านั้น

 

การประเมินภาคปฏิบัติเริ่มต้นด้วย:

 

เส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเส้น → วัสดุ → ข้อมูลจำเพาะของเกลียว → ข้อกำหนดในการขึ้นรูป → เครื่องมือ → ปริมาณการผลิต

 

ตัวอย่างเช่น ชิ้นงานสองชิ้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเท่ากันอาจต้องมีการกำหนดค่าเครื่องจักรที่แตกต่างกัน หากระยะพิตช์เกลียว โปรไฟล์ วัสดุ หรือความลึกในการขึ้นรูปแตกต่างกัน

 

สำหรับผู้จัดจำหน่ายที่จัดการความต้องการของลูกค้าหลายราย การเปรียบเทียบเส้นผ่านศูนย์กลางด้ามท่อและข้อมูลจำเพาะเกลียวทั้งหมดจะมีประโยชน์มากกว่าการเลือกเครื่องจักรขนาดใหญ่เครื่องเดียวสำหรับทุกการใช้งาน

 

การใช้งาน

 

ข้อต่อเหล็กเส้นเครื่องกล
ปลายแท่งเกลียวสามารถเตรียมสำหรับระบบข้อต่อเชิงกลที่ใช้เชื่อมต่อแท่งเสริมแรงได้ ขนาดเกลียวที่เสร็จแล้วขึ้นอยู่กับระบบการเชื่อมต่อที่ระบุ

 

การประชุมเชิงปฏิบัติการการแปรรูปเหล็กเส้น
ศูนย์บริการเหล็กเส้นสามารถใช้อุปกรณ์ในการร้อยเกลียวซ้ำตามขนาดเหล็กเสริมที่ระบุ ซึ่งจำเป็นต้องใช้เครื่องมือและการตั้งค่าเครื่องจักรที่สอดคล้องกัน

 

การเสริมแรง
เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับการดำเนินการเสริม-ที่ต้องใช้ปลายแท่งเกลียวสำหรับการเชื่อมต่อทางกลใน-โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก

 

จำหน่ายอุปกรณ์ก่อสร้าง
ผู้จัดจำหน่ายสามารถจัดหาเครื่องจักรที่มีกำลังการผลิตแตกต่างกันตามขนาดเหล็กเส้นและข้อกำหนดในการทำเกลียวของลูกค้า ช่วยให้กลุ่มผลิตภัณฑ์ครอบคลุมข้อกำหนดในการประมวลผลที่เล็กลงและใหญ่ขึ้นโดยไม่ต้องใช้การกำหนดค่าเครื่องจักรเดียวกันกับทุกงาน
ภาคการใช้งานปลายทางโดยทั่วไป ได้แก่ การก่อสร้างอาคาร โครงสร้างพื้นฐาน ฐานราก โครงสร้างอุตสาหกรรม และการใช้งานคอนกรีตเสริมเหล็กอื่นๆ- โดยใช้การเชื่อมต่อแท่งกล

 

กระบวนการรีดเกลียวทำงานอย่างไร

 

ระบบการขึ้นรูปประกอบด้วยชิ้นงาน แม่พิมพ์รีด แกนหมุน และระบบแรงดันไฮดรอลิก

 

เหล็กเส้นอยู่ในตำแหน่งระหว่างแม่พิมพ์รีด แรงดันไฮดรอลิกจะทำให้แม่พิมพ์สัมผัสกับแท่งในขณะที่การหมุนของแกนหมุนขับเคลื่อนการขึ้นรูป แม่พิมพ์จะค่อยๆ เปลี่ยนรูปพื้นผิวของแท่งเหล็กจนกระทั่งได้โปรไฟล์เกลียวที่ต้องการ

 

เนื่องจากเกลียวเกิดจากการเสียรูปแบบพลาสติก แม่พิมพ์รีดจึงต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของเกลียวที่เสร็จแล้ว ระยะพิทช์และโปรไฟล์ของดายจะกำหนดรูปทรงของเกลียว ในขณะที่ดายรูและขนาดจะต้องตรงกับโครงสร้างของเครื่องจักร การเลือกแม่พิมพ์จากเส้นผ่านศูนย์กลางเหล็กเส้นที่ระบุเท่านั้นจึงไม่เพียงพอ

 

สำหรับการใช้งานใหม่ การวาดเกลียว ข้อกำหนดทางเทคนิคของข้อต่อ หรือตัวอย่างทางกายภาพจะให้พื้นฐานที่เชื่อถือได้มากขึ้นในการเลือกเครื่องจักรและเครื่องมือ

 

การผลิตและการทดสอบเครื่องจักร

 

โรงงานแห่งนี้ผลิตเครื่องรีดเกลียวแบบไฮดรอลิกมาตั้งแต่ปี 2546 โดยดำเนินการผลิตครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 5,000 ตร.ม. รวมถึงพื้นที่โรงงานประมาณ 2,600 ตร.ม.

 

อุปกรณ์การผลิตประกอบด้วยเครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องตัดลวด- เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง เครื่องเจาะ อุปกรณ์เจาะ และอุปกรณ์เชื่อม ทรัพยากรเหล่านี้สนับสนุนการตัดเฉือน การผลิต และการประกอบส่วนประกอบของเครื่องจักร

 

ทีมงานฝ่ายผลิตประกอบด้วยพนักงาน 36 คน รวมถึงวิศวกรอาวุโส เจ้าหน้าที่ฝ่าย R&D และเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิค

 

เครื่องจักรที่เสร็จสมบูรณ์ได้รับการทดสอบก่อนจัดส่ง ขั้นตอนการทดสอบจะให้การตรวจสอบการปฏิบัติงานขั้นสุดท้ายก่อนส่งมอบ และช่วยระบุปัญหาในการปรับเปลี่ยนหรือการปฏิบัติงานก่อนที่เครื่องจะถึงมือลูกค้า

 

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: เครื่องสามารถประมวลผลเหล็กเส้นขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใดได้บ้าง

ตอบ: เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดขึ้นอยู่กับรุ่นที่เลือก การกำหนดค่า Z28-40 ที่เผยแพร่ระบุไว้สูงสุด Ø36 มม. ในขณะที่ Z28-185 ถึง Ø60 มม.
ควรตรวจสอบช่วงที่เกี่ยวข้องโดยเทียบกับข้อกำหนดเฉพาะของเกลียว วัสดุ และเครื่องมือ

ถาม: เครื่องจักรเครื่องหนึ่งสามารถผลิตเกลียวที่แตกต่างกันได้หรือไม่?

ตอบ: ขึ้นอยู่กับรุ่นและแม่พิมพ์แบบโรลลิ่งที่มีอยู่ ระยะพิทช์และโปรไฟล์ที่แตกต่างกันต้องใช้เครื่องมือที่สอดคล้องกันและการตั้งค่าเครื่องจักรที่เหมาะสม
สำหรับข้อมูลจำเพาะของเกลียวหลายรายการ ควรยืนยันการผสมแม่พิมพ์ที่จำเป็นก่อนสั่งซื้อ

ถาม: เหตุใดแรงกดขณะหมุนจึงมีความสำคัญ

ตอบ: แรงกดขณะหมุนจะเป็นตัวกำหนดแรงในการขึ้นรูประหว่างการขึ้นรูปเกลียว ชิ้นงานที่ใหญ่ขึ้นหรือมีสภาวะการขึ้นรูปที่มีความต้องการมากขึ้นอาจต้องใช้กำลังการผลิตที่มากขึ้น
ดังนั้นควรพิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลางด้ามมีดร่วมกับวัสดุ รูปทรงเกลียว และความลึกในการขึ้นรูปเมื่อเลือกเครื่องจักร

ถาม: มีการคัดเลือกแม่พิมพ์กลิ้งอย่างไร

ตอบ: แม่พิมพ์จะถูกเลือกตามเกลียวที่เสร็จแล้วและการกำหนดค่าเครื่องจักร จำเป็นต้องพิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลางของแม่พิมพ์ รูเจาะ ความกว้าง ระยะพิทช์ และโปรไฟล์ทั้งหมด
โปรไฟล์แม่พิมพ์ควรสอดคล้องกับข้อต่อประกบหรือส่วนประกอบเกลียวอื่นๆ ที่ระบุ

ถาม: สามารถกำหนดค่าเครื่องให้รองรับมาตรฐานไฟฟ้าต่างประเทศได้หรือไม่

ตอบ: ข้อกำหนดด้านไฟฟ้าควรได้รับการยืนยันตามตลาดปลายทางก่อนการผลิต รวมถึงแรงดันไฟฟ้าและความถี่
สามารถตรวจสอบการกำหนดค่าเครื่องจักรและอุปกรณ์เสริมได้พร้อมกันเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่จัดส่งนั้นสอดคล้องกับเงื่อนไขการติดตั้งที่ต้องการ

ถาม: สามารถประเมินตัวอย่างเหล็กเส้นก่อนสั่งซื้อได้หรือไม่

ก. ใช่. การประเมินตามตัวอย่าง-มีประโยชน์เมื่อชิ้นงาน วัสดุ โปรไฟล์เกลียว หรือระบบข้อต่อไม่คุ้นเคย
สามารถใช้ตัวอย่างเหล็กเส้น การเขียนแบบทางเทคนิค ข้อกำหนดของข้อต่อ หรือตัวอย่างเกลียวสำเร็จรูปเพื่อประเมินความจุของเครื่องจักรที่ต้องการและแม่พิมพ์รีดก่อนที่จะยืนยันการกำหนดค่าขั้นสุดท้าย

 

ขอการประเมินทางเทคนิค

 

ส่งเส้นผ่านศูนย์กลางเหล็กเส้น เกรดวัสดุ ระยะพิตช์เกลียว โปรไฟล์เกลียว ความยาวเกลียวที่ต้องการ ปริมาณการผลิต และข้อกำหนดทางไฟฟ้าสำหรับการเลือกเครื่องจักร

 

แนะนำให้ใช้แบบร่างชิ้นงาน ข้อมูลจำเพาะของข้อต่อ หรือตัวอย่างทางกายภาพ หากมี รายละเอียดเหล่านี้ช่วยให้สามารถประเมินความจุของเครื่องจักรและการกำหนดค่าแม่พิมพ์กลิ้งเทียบกับข้อกำหนดการขึ้นรูปจริงก่อนการเสนอราคาและการผลิต

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องรีดเกลียวเหล็กเส้นไฮดรอลิก ผู้ผลิตเครื่องรีดเกลียวเหล็กเส้นไฮดรอลิก ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall