อะไรคือความเหมือนและความแตกต่างระหว่าง knurling และการรีดเกลียว? ทั้งการขึ้นลายและการรีดเกลียวทำให้ได้ผิวสำเร็จของชิ้นงานผ่านการอัดขึ้นรูปเย็น ความแตกต่างอยู่ที่วัตถุประสงค์การประมวลผล หลักการทางเทคโนโลยี และสถานการณ์การใช้งาน
ความคล้ายคลึงกันระหว่างการขึ้นลายและการรีดเกลียวเพื่อให้ได้การตกแต่งพื้นผิวของชิ้นงานผ่านการอัดขึ้นรูปเย็น และความแตกต่างในวัตถุประสงค์ในการประมวลผล หลักการทางเทคโนโลยี และสถานการณ์การใช้งาน สามารถเปรียบเทียบได้โดยละเอียดจากมิติต่อไปนี้
อันดับแรก. ลักษณะร่วมหลัก: การทำงานเย็นและการอัดขึ้นรูป
ทั้งสองอยู่ในกระบวนการทำงานเย็นในการตัดเฉือน ซึ่งสามารถดำเนินการกระบวนการให้เสร็จสิ้นได้โดยไม่ต้องให้ความร้อนแก่ชิ้นงาน ทั้งสองอาศัย "ความผิดปกติของการอัดขึ้นรูป" ซึ่งเป็นเรื่องธรรมดาของพวกเขา
1. คุณสมบัติการประมวลผลที่สอดคล้องกัน: ทั้งสองกระบวนการเป็นกระบวนการทำงานเย็น ซึ่งอุณหภูมิชิ้นงานไม่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญระหว่างการประมวลผล โดยส่วนใหญ่จะรักษาคุณสมบัติทางกายภาพดั้งเดิมของวัสดุ (เช่น ความแข็งแรงและความแข็ง) และหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันหรือการเสื่อมประสิทธิภาพที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการทำงานที่ร้อน
2. หลักการขึ้นรูปที่คล้ายกัน: ทั้งสองอย่างเกี่ยวข้องกับการหมุนและการอัดขึ้นรูปชิ้นงานโดยใช้เครื่องมือ (ล้อหมุน/ล้อโลดโผน) โดยใช้การเปลี่ยนรูปพลาสติกของวัสดุโลหะเพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการ ในระหว่างการประมวลผล เครื่องมือและชิ้นงานจะหมุนพร้อมกันโดยสัมผัสกัน ช่วยลดความจำเป็นในการตัดเพื่อเอาวัสดุออก ส่งผลให้ "ไม่มีเศษ-การตัดเฉือนฟรี" และการใช้วัสดุที่สูงขึ้น
3. โครงสร้างอุปกรณ์ที่คล้ายกัน: อุปกรณ์การประมวลผลทั้งสองหมุนรอบ "เครื่องมือรูปทรงล้อ- + กลไกขับเคลื่อนแบบหมุน" ตัวอย่างเช่น ทั้งเครื่องขึ้นลายและเครื่องรีดเกลียวมีชุดล้อแบบปรับได้และอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งชิ้นงาน อุปกรณ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบบางชนิดยังมีกลไกการป้อนและการขนถ่ายด้วย ตรรกะการดำเนินงานของพวกเขาคล้ายกัน
ที่สอง. ความแตกต่างที่สำคัญ: วัตถุประสงค์ หลักการ และการประยุกต์ใช้
ความแตกต่างระหว่างทั้งสองเกิดจากวัตถุประสงค์ในการประมวลผล ขยายไปถึงการออกแบบเครื่องมือ รายละเอียดกระบวนการ และสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง โดยเฉพาะสามารถแบ่งออกเป็นสี่จุดต่อไปนี้:
1. วัตถุประสงค์ในการประมวลผลที่แตกต่างกัน: หัวใจสำคัญของ knurling คือ "การเพิ่มแรงเสียดทานหรือความสวยงามของพื้นผิว" ในขณะที่การรีดเกลียวคือ "การประมวลผลเกลียวที่ใช้งานได้" การขึ้นลายช่วยปรับปรุงการยึดเกาะของมือ (เช่น ด้ามจับเครื่องมือ คุณสมบัติกันลื่น- เช่น ปุ่มหมุน) โดยการกดรูปแบบที่ยกขึ้น (เช่น เส้นตรง รูปแบบตาข่าย) ลงบนพื้นผิวชิ้นงาน เช่น การกดบนพื้นผิวของเครื่องมือ ในบางสถานการณ์ ยังใช้เพื่อแยกแยะรุ่นผลิตภัณฑ์ (เช่น รูปแบบที่แตกต่างกันสอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกัน) การกลิ้งเกลียว: เกลียวถูกสร้างขึ้นโดยการอัดขึ้นรูปเพื่อสร้างพื้นผิวมาตรฐาน (เช่น เมตริก M8, อิมพีเรียล 1/4-20) สำหรับการเชื่อมต่อหรือการส่งผ่านชิ้นงาน (เช่น การจับคู่สลักเกลียวและน็อต การขับเคลื่อนด้วยสกรู) เกลียวต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำและพอดี
2. ความแตกต่างในเครื่องมือและหลักการตัดเฉือน: มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในการออกแบบรูปแบบเครื่องมือและวิธีการอัดขึ้นรูป
การขึ้นลาย: การขึ้นลายใช้ล้อการขึ้นลายสลับกันโดยมีรูปแบบยกขึ้นและปิดภาคเรียน (เช่น การขึ้นลายตรงด้วยเส้นคู่ขนาน และการฟักข้าม-ด้วยเส้นที่ประสานกัน) ในระหว่างการตัดเฉือน ล้อหมุนสองล้อจะกดชิ้นงานจากทั้งสองด้าน ทำให้เกิดลวดลายบนพื้นผิวโลหะที่เข้ากับพื้นผิวล้อ ความลึกของลวดลายค่อนข้างตื้น (ปกติ 0.1-0.5 มม.)
3. ความแตกต่างในความแม่นยำของเครื่องจักรและข้อกำหนดด้านคุณภาพ: การรีดเกลียวมีข้อกำหนดด้านความแม่นยำที่สูงกว่าการกลึงเกลียวมาก
Knurling: ข้อกำหนดด้านความแม่นยำต่ำกว่า การควบคุมหลักคือความชัดเจนและความสม่ำเสมอของรูปแบบ ไม่มีมาตรฐานความทนทานต่อขนาดที่เข้มงวด และความลึกของรูปแบบที่แตกต่างกันเล็กน้อยมักไม่ส่งผลต่อการใช้งาน การกลิ้งเกลียว: ต้องเป็นไปตามมาตรฐานความแม่นยำของเกลียว เช่น เกรด 6g และ Bg ใน GB/197 การควบคุมความคลาดเคลื่อนมิติของเส้นผ่านศูนย์กลางหลัก รอง และพิทช์ของเกลียว รวมถึงข้อผิดพลาดของพิทช์และมุมเกลียว ส่งผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือในการเชื่อมต่อ (เช่น การคลายตัว การรั่วไหล) หรือความเสถียรของการส่งผ่าน
4. สถานการณ์และชิ้นงานที่เกี่ยวข้องที่แตกต่างกัน: พื้นที่การใช้งานและประเภทชิ้นงานแตกต่างกันอย่างมาก
การขึ้นลายเหมาะสำหรับชิ้นงานต่างๆ ที่ต้องการคุณสมบัติในการยึดเกาะหรือกัน-การลื่น เช่น ที่จับเครื่องมือ (ประแจ ไขควง) ปุ่มหมุนอุปกรณ์ (ปุ่มหมุนแผงหน้าปัด) และสิ่งของในชีวิตประจำวัน (ฝากระติกน้ำร้อน) วัสดุชิ้นงานส่วนใหญ่เป็นโลหะที่มีความเป็นพลาสติกที่ดี เช่น อลูมิเนียม ทองแดง และเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ- นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับชิ้นส่วนพลาสติกบางชนิดได้ การรีดเกลียว: ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชิ้นส่วนมาตรฐานและส่วนประกอบระบบส่งกำลัง เช่น โบลท์ สกรู สตัด และน็อต (การรีดเกลียวภายใน) ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องจักร และการก่อสร้าง วัสดุชิ้นงานส่วนใหญ่จะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ- ถึงปานกลาง-และเหล็กกล้าไร้สนิม ซึ่งต้องใช้พลาสติกที่เพียงพอเพื่อสร้างเกลียวที่สมบูรณ์ ที่สาม สรุป: แม้ว่าทั้งการขึ้นลายและการรีดเกลียวจะอยู่ในกระบวนการอัดขึ้นรูปเย็น แต่แบบแรกคือ "การประมวลผลรูปแบบการทำงาน" ที่ตอบสนองความต้องการ-การลื่นและความสวยงาม ในขณะที่แบบหลังคือ "การประมวลผลเกลียวเชิงฟังก์ชัน" ที่ตอบสนองความต้องการการเชื่อมต่อและการส่งผ่าน ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างทั้งสองคือความแตกต่างระหว่าง "การรักษาพื้นผิวที่ไม่สามารถใช้งานได้" และ "การประมวลผลโครงสร้างตามหน้าที่" ในการผลิตจริงจะต้องเลือกกระบวนการที่เหมาะสมตามวัตถุประสงค์การใช้งานชิ้นงาน
