เครื่องรีดเกลียวเซอร์โว CNC เป็นอุปกรณ์ขั้นสูงในการผลิตเชิงกลสมัยใหม่ที่ใช้สำหรับการประมวลผลเกลียวที่มีความแม่นยำ โดยผสานรวมเทคโนโลยี CNC และระบบขับเคลื่อนเซอร์โว ทำให้เกิดการขึ้นรูปเกลียวที่มีประสิทธิภาพและมีความแม่นยำสูง-ผ่านหลักการการเปลี่ยนรูปพลาสติกแบบเย็น เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ตัดแบบดั้งเดิม เครื่องรีดเกลียวแบบเซอร์โว CNC มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ เช่น การใช้วัสดุสูง ประสิทธิภาพการประมวลผลที่รวดเร็ว และความแข็งแรงของเกลียวสูง และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตรถยนต์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกลึงเกลียวโบลท์ สกรู ลีดสกรู และชิ้นส่วนมาตรฐานและชิ้นส่วนที่ไม่ปกติต่างๆ ในด้านต่างๆ เช่น เครื่องจักรวิศวกรรมและการบินและอวกาศ ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์: ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องรีดเกลียวเซอร์โว CNC ขึ้นอยู่กับการทำงานที่ประสานกันของระบบหลักห้าระบบ:
1. ระบบ CNC: ในฐานะ "สมอง" ของเครื่องจักร มีหน้าที่รับและแยกวิเคราะห์คำแนะนำในการตัดเฉือน สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์หลัก เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว ระยะพิทช์ และมุมเกลียวได้อย่างแม่นยำ และควบคุมการเคลื่อนที่ของแอคชูเอเตอร์แต่ละตัวแบบเรียลไทม์ ระบบหลัก เช่น Siemens, Fanuc และระบบ GSK ในประเทศล้วนมีหน่วยความจำพารามิเตอร์และฟังก์ชันการจัดเก็บโปรแกรม ซึ่งรองรับการสลับอย่างรวดเร็วระหว่างข้อกำหนดเฉพาะของเธรดหลายรายการ
2. ระบบขับเคลื่อนเซอร์โว: ประกอบด้วยเซอร์โวมอเตอร์และชุดไดรเวอร์ หัวใจสำคัญของการรับรองความถูกต้องแม่นยำของเครื่องจักรอยู่ที่การแปลงคำสั่งของระบบ CNC ให้เป็นการควบคุมการเคลื่อนที่ทางกลที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการซิงโครไนซ์ความเร็วล้อกลิ้งเกลียวและความเร็วป้อนชิ้นงาน รับประกันว่าไม่มี "แนวฟันที่ไม่ตรง" ในระหว่างการขึ้นรูปเกลียว โดยมีความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.01 มม.
3. โครงสร้างการรีดเกลียวประกอบด้วยล้อรีดเกลียวหนึ่งหรือสามชุดที่มีโปรไฟล์ฟันเฉพาะ รูปร่างฟันจะกำหนดรูปร่างเกลียวสุดท้ายของชิ้นงานโดยตรง (เช่น ฟันสามเหลี่ยม ฟันสี่เหลี่ยมคางหมู ฯลฯ) โดยทั่วไปแล้ว วัสดุล้อกลิ้งเกลียวจะเป็นเหล็กความเร็วสูง-หรือซีเมนต์คาร์ไบด์ และสามารถเลือกประเภทที่เหมาะสมได้ตามวัสดุในการตัดเฉือน (เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ ฯลฯ)
4. ระบบจับยึดและป้อนชิ้นงาน: ชิ้นงานได้รับการแก้ไขโดยใช้มือจับแบบนิวแมติกหรือไฮดรอลิกเพื่อป้องกันการชดเชยระหว่างการตัดเฉือน กลไกนี้ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ซึ่งสามารถควบคุมความเร็วและความลึกของการป้อนชิ้นงานไปยังล้อกลิ้งเกลียวได้อย่างแม่นยำ โดยปรับให้เข้ากับการตัดเฉือนชิ้นงานที่มีความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน
5. ระบบเสริม: รวมถึงระบบระบายความร้อน (ปกป้องล้อกลิ้งเกลียวจากอุณหภูมิการตัดเฉือนต่ำผ่านอ่างเก็บน้ำของเหลวในการตัด), ระบบหล่อลื่น (ลดการสึกหรอของส่วนประกอบของเครื่องจักร) และอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย (เช่น ฝาครอบป้องกันและปุ่มหยุดฉุกเฉิน) เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มั่นคงและการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์การประมวลผล
กระบวนการตัดเฉือนเกลียว:
ขั้นตอนการตั้งค่าพารามิเตอร์: เครื่องรีดเกลียวเซอร์โว CNC ใช้หลักการ "ไม่-ตัดการเปลี่ยนรูปพลาสติก" เพื่อประมวลผลเกลียว กระบวนการทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน:
1. ขั้นตอนการตั้งค่าพารามิเตอร์: ผู้ปฏิบัติงานป้อนพารามิเตอร์การตัดเฉือน รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว (เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว) ผ่านระบบ CNC. 1. ระบบจะคำนวณและจับคู่พารามิเตอร์กระบวนการโดยอัตโนมัติ เช่น ความเร็วล้อกลิ้งเกลียวและอัตราการป้อน รองรับมาตรฐานเกลียวหลายแบบ รวมถึงระบบเมตริกและจักรวรรดิ พร้อมตัวเลือกสำหรับ M10-M30 ระยะพิตช์เกลียว (เช่น 1.5 มม.-3 มม.) ความยาวของการตัดเฉือน และรอบการหมุน
2. ในระหว่างขั้นตอนการโหลดชิ้นงาน ตัวป้อนแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติจะป้อนชิ้นงาน (เช่น สต็อกแท่งเหล็ก) เข้าไปในกลไกการหนีบ แคลมป์จะขันให้แน่นและยึดชิ้นงานโดยอัตโนมัติ ทำให้แกนชิ้นงานยังคงขนานกับแกนล้อกลิ้งเกลียวเพื่อป้องกันการเอียงของเกลียว
3. ในระหว่างขั้นตอนการรีดขึ้นรูป เซอร์โวมอเตอร์จะขับเคลื่อนล้อรีดเกลียวเพื่อหมุนพร้อมกันไปในทิศทางตรงกันข้ามด้วยความเร็วที่ตั้งไว้ กลไกการป้อนดันชิ้นงานไปทางล้อรีดเกลียวพร้อมกัน ทำให้ฟันของล้อรีดเกลียวกดทับพื้นผิวชิ้นงาน ส่งผลให้วัสดุโลหะไหลเป็นพลาสติก และค่อยๆ ก่อตัวเป็นเกลียวที่เข้ากันกับฟันของล้อรีดเกลียวอย่างสมบูรณ์แบบ ในระหว่างกระบวนการนี้ ระบบทำความเย็นจะพ่นของเหลวตัดอย่างต่อเนื่องเพื่อลดความร้อนจากการเสียดสีและขจัดเศษโลหะ
4. ในระหว่างขั้นตอนการขนถ่ายและรีเซ็ต หลังจากที่การกลึงเกลียวเสร็จสิ้น ล้อกลิ้งเกลียวจะหยุดหมุนและดึงเครื่องมือกลับโดยอัตโนมัติ กลไกการจับยึดจะปล่อยชิ้นงานที่กลึงแล้ว ซึ่งจะถูกส่งออกไปโดยอุปกรณ์ขนถ่าย ส่วนประกอบทั้งหมดของอุปกรณ์รีเซ็ต พร้อมสำหรับรอบการตัดเฉือนครั้งถัดไป กระบวนการทั้งหมดไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองและเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างมาก
