หลังจากขจัดตะกรันด้วยน้ำแรงดันสูง-แล้ว เหล็กแท่งเล็กในโรงรีดสาม-จะเข้าสู่ช่องว่างระหว่างม้วนล่างและม้วนกลางเพื่อทำการรีด จากนั้น แท่นยกจะยกบิลเล็ตขึ้นและหมุนกลับด้านไปยังช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งตรงกลางและด้านบนเพื่อทำการกลิ้ง กระบวนการนี้ทำซ้ำจนกว่าบิลเล็ตจะมีความหนาตามที่ต้องการ โดยทั่วไปจะใช้เวลาห้ารอบ
ความแข็งเกร็งสูง
① ตัวเสื้อลูกปืนตรงกลางของโรงสีถูกยึดเข้ากับขาตั้งรูปตัว "U"- และมีสกรูสี่ตัว ตัวเรือนแบริ่งทั้งบนและล่างสามารถมีความแข็งแกร่งสูงได้
2 ตลับลูกปืนเป็นตลับลูกปืนเม็ดโค้งทรงกลมแนวรัศมีคู่-พร้อมปลอกถอย มีการติดตั้งและถอดออกโดยใช้อุปกรณ์รับแรงกดในการโหลดและขนถ่ายของแบริ่ง (น็อตไฮดรอลิก) ทำให้การติดตั้งและการถอดทำได้สะดวก และช่วยให้สามารถปรับระยะห่างในแนวรัศมีของแบริ่งได้เพียงเล็กน้อย กล่าวโดยสรุปก็คือ ค่าการตีกลับของโรงสีจะควบคุมได้ง่ายระหว่างการผลิต
3 เนื่องจากส่วนประกอบรับน้ำหนักลดลง- ค่าตีกลับจึงมีน้อย
ปรับง่าย
ม้วนด้านบนและด้านล่างสามารถปรับได้ง่ายและมีประสิทธิภาพการล็อคตัวเองที่ดี- ตัวเรือนแบริ่งตัวกลางมีสกรูสี่ตัว และตัวเรือนแบริ่งด้านบนและด้านล่างแต่ละตัวมีกลไกการส่งผ่านน็อตและเฟืองตัวหนอน ช่วยให้สามารถปรับได้อย่างแม่นยำ
โครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์: อุปกรณ์ปรับสมดุลส่วนบนมีโครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์ จานสปริงวางอยู่บนสกรูด้านบนและมีกลไกการปรับ ช่วยให้ปรับแรงสปริงออนไลน์ได้ตลอดเวลา
การติดตั้งที่มั่นคง: ฐานโรงสีเป็นเฟรมรูปตัวยู- ทำให้มั่นใจในการติดตั้งโรงสีที่ปลอดภัย ตัวเรือนแบริ่งกลางถูกยึดไว้บนเฟรมรูปตัว U- ในขณะที่ตัวเรือนตลับลูกปืนด้านบนและด้านล่างถูกปรับแยกกันและยึดเข้ากับเฟรมรูปทรงตัว U- ด้วยกลไกการยึดตามแนวแกน ดังนั้น โรงสีจึงมีความเสถียรมากในระหว่างการผลิต โดยมีการสั่นสะเทือนน้อยที่สุดและมีผลกระทบต่อขนาดของชิ้นงานที่รีดน้อยที่สุด
การยึดเกาะที่ดี: การปรับและการยึดตามแนวแกนทำได้ดีเยี่ยม โรงสีจะลดจำนวนแบริ่งรับน้ำหนักและการเชื่อมต่อชิ้นส่วน-ให้เหลือน้อยที่สุด เพื่อปรับปรุงความเสถียรของแกน ซึ่งจะช่วยอำนวยความสะดวกในการควบคุมความแม่นยำของขนาดชิ้นงานที่รีด
